耐磨錘頭怎么選？韌性和硬度哪個更重要？

　　耐磨錘頭作為破碎機的關鍵作業部件，其質量的好壞直接影響到破碎機的基礎工作，由于耐磨錘頭的制作材質較多，每種材質的特點有所區別，韌性和硬度的也有所差別，我們應該如何取舍？下面盈泰小編就耐磨錘頭怎么選。
　　

　　一、耐磨錘頭的類型

　　

　　1、高錳鋼錘頭

　　
　　高錳鋼是錘頭傳統材質，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出優越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應力小不能使表面迅速產生加工硬化，則耐磨性很差。
　　

　　2、高鉻錘頭

　　
　　高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。是一種具有優良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們在此基礎上開發了復合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性。
　　
　　在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復雜，工藝要求嚴格，且錘頭的調質熱處理很關鍵，調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上，而且要求有相當的塑性和韌性，同時嚴禁鐵塊進入破碎機，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。
　　
　　其實從介紹我們可以得出，每種材質的耐磨錘頭其特點都有所區別，那么我們在挑選耐磨錘頭的時候要更多的關注硬度還是韌性呢？下面和盈泰小編一起了解一下。

　　二、耐磨錘頭韌性和硬度哪個更重要

　　
　　1、當物料硬度越高，對錘頭材質的硬度要求也越高，而物料塊度越大，則對其韌性要求也就越高，因此，選擇何種材質的錘頭，應著重關注待破碎物料的塊度和硬度哪種需求更重要。
　　
　　2、破碎機規格越大，錘頭重量也就越重，其破碎物料的塊度也就越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大。因此，在選擇錘頭的材質時，應先保證錘頭的韌性，然后在保證錘頭的韌性的前提下考慮如何提高錘頭的硬度。
　　
　　除了上述兩點之外，還有一個很重要的一點，即綜合考慮其工藝的合理性，且考慮產品的性價比，以及市場接受情況，使用效果等。我們是耐磨錘頭廠家在耐磨錘頭、耐磨襯板等耐磨料生產方面擁有豐富的經驗，如有需要歡迎來電咨詢了解。