耐磨錘頭的材質的重要性

　　有一句話老話說得好，“有工業就有磨損”。那這一句話也深刻地表現出了材料磨損在經濟建設上，尤其表現在工業生產上。因此越來越多的耐磨料被應用在工業生產設備中，但是不同的耐磨料其耐磨特點不同。耐磨料的耐磨性質和材料本身有很大關系，下面耐磨錘頭廠家給大家詳細介紹一下耐磨錘頭的材質及耐磨特點。

　　耐磨錘頭的材質

　　1、高猛剛系列：高錳鋼錘頭具有高韌性、易加工硬化特點，在高應力和強烈沖擊磨損條件下工作的零件在材料選擇上一直采用高錳鋼，而在沖擊力有限情況下，高錳鋼工作表面不能被加工硬化，耐磨性較差。所以使用前應根據設備實際參數選用，聽取錘頭廠家建議，使其發揮應有的經濟效益。
　　
　　2、高鉻鑄鐵系列：目前用做耐磨錘頭材料公認的是高鉻鑄鐵，高鉻合金錘頭硬度較高，是一種較好的耐磨材料，在錘式破碎機上得到了廣泛應用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩定的鉻鐵化合物。相比高錳鋼錘頭，高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經得到了廣泛的使用。
　　

　　無論使用哪種材質，他們的硬度和韌性都是相互矛盾的，如果要求了硬度那么韌性就會很難達到理想的指標，所以在設計合理的情況下，滿足韌性的同時盡可能的提高材質的硬度，這樣可以提高耐磨錘頭的耐磨性，所以說耐磨錘頭的材質是非常重要的。希望本篇文章對大家能夠起到作用。